Es el proceso ideal para producir piezas en grandes cantidades sin variación en sus características físicas
El proceso de moldeo de plástico por inyección consiste en inyectar dentro de un molde material termoplástico en estado de fluido que una vez enfriado se convierte en una pieza solida con determinadas propiedades físicas y dimensiones pre-establecidas. En ocasiones durante el proceso de inyección podemos colocar insertos metálicos o película para decorado In-Mold. Algunas de las propiedades físicas que se buscan en una pieza pueden ser; color, transparencia, resistencia mecánica o química, flexibilidad, etc. Estás propiedades se logran con una combinación de diseño estructural de la pieza, resina plástica empleada y aditivos funcionales o de proceso. Después de inyectada la pieza se realiza un control de calidad, se ensambla con algún otro componente y se empaca.
El corazón del proceso de inyección es la máquina de inyección. Contamos con lo último en tecnología en cuanto a maquinaria y equipo auxiliar de moldeo por inyección. Todos nuestros equipos son de reconocidas marcas. Tenemos maquinas con capacidad desde 250 hasta 550 toneladas de fuerza de cierre para inyectar desde 600grs hasta 2500grs. Dentro del equipo auxiliar contamos con enfriadores (Chillers) desde 5 hasta 20 toneladas de capacidad de refrigeración para enfriado de moldes. Torre de enfriamiento para mantener el aceite hidráulico de los equipos a la temperatura optima de operación. Tolva secadoras para materiales de ingeniera e higroscopicos. Controladores de hasta 12 zonas para moldes de colada caliente. Termoreguladores, cargadores automáticos de material. Patines y montacargas para manejo de materiales o tarimas de producto terminado. Básculas, mezcladores de material y molinos.
